ag九游会j9大化集团合成氨厂新空压机防喘优

　　日前，大化集团合成氨厂成功完成新空压机防喘线技术改造，年可节约蒸汽价值1200万元。

　　合成氨厂新空压机投运以来，逐渐暴露出空压机防喘阀开度加大、加工气量超过设计值等问题。另外，由于空压机蒸汽调门开度已达到100%,耗蒸汽量达80吨/小时，超过75吨/小时的设计值，而且工艺也无法调节，造成空分系统氧、氮产量低，氮纯度时常超标。该厂技术人员经过仔细分析研究，认为是新空压机原设计的防喘线与实际出现偏差所致。

　　为解决这一问题，该厂在相关专家指导下，进行喘振试验，找到实际喘振点，绘出真实喘振线，并重新对空压机实施技术改造。投用后，新空压机的操作弹性大幅提高，耗蒸汽量降到72吨/小时左右，同时空分系统运行工况也得到很大改善。

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